K435 Cast Alloy Korosi Resistant Untuk Aerospace / Otomotif / Industri

K435 cast alloy sifat mekanik yang sangat baik ketahanan korosi untuk aerospace, otomotif, industri

Paduan cor K435 adalah paduan bersuhu tinggi berbahan dasar nikel yang mengeraskan precipitasi dengan kristal cor equiaxed dengan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan panas dan korosi yang baik.

Kisaran suhu operasi paduan K435 di bawah 900 °C. Komposisinya mencakup sekitar 18,5% (Co+W+Mo), 7,5% (Al+Ti+Nb), dan 16% Cr, serta berbagai unsur jejak,yang meningkatkan kinerja paduan melalui penguatan larutan padat, penguatan curah hujan, dan penguatan batas butir. ketahanan korosi termal paduan ini lebih unggul dari paduan K438 dan IN738.kedalaman korosi rata-rata paduan K435 hanya 11.4 μ m. Dalam garam campuran 90% Na2SO4 + 10% NaCl, rata-rata tingkat korosi korosi panas pada 900 °C selama 200 jam hanya 0,28 mg/cm 2 · h.

Gambaran umum aplikasi paduan K435 mencakup produksi komponen suhu tinggi seperti turbin guide vanes untuk pembangkit listrik atau turbin gas angkatan laut di bawah 900 °C.Kinerja pengecoran paduan yang baikSelain itu, paduan K435 tidak magnetik, memiliki proses pembentuk dan kinerja las yang baik,dan cocok untuk berbagai lingkungan kerja suhu tinggi.

Secara keseluruhan,Paduan induk K435 memiliki berbagai prospek aplikasi dalam pembuatan komponen suhu tinggi karena kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan korosi panas

Komposisi kimia paduan induk casting K435 meliputi unsur-unsur seperti karbon (C), kromium (Cr), nikel (Ni), kobalt (Co), wolfram (W), molibdenum (Mo), aluminium (Al), titanium (Ti),Niobium (Nb), besi (Fe), boron (B), zirconium (Zr), dll

Secara khusus, komposisi kimia dan fraksi massa paduan K435 kira-kira sebagai berikut:

Fraksi massa karbon (C) adalah 0,06-0,12%
Fraksi massa krom (Cr) adalah 15,00-16,70%
Fraksi massa nikel (Ni) adalah sisanya
Fraksi massa kobalt (Co) adalah 10,00-12,50%
Fraksi massa tungsten (W) adalah 4,50-6,50%
Fraksi massa molibdenum (Mo) adalah 1,50-2,50%
Fraksi massa aluminium (Al) adalah 2,40-3,20%
Fraksi massa titanium (Ti) adalah 3,0-3,5%
Fraksi massa niobium (Nb) adalah 0,60-1,1%
Fraksi massa besi (Fe) ≤ 0,50%
Fraksi massa boron (B) adalah 0,005-0,015%
Fraksi massa zirconium (Zr) adalah 0,05-0,15%

Penambahan unsur-unsur ini dalam paduan K435 memberikan paduan dengan kekuatan suhu tinggi yang tinggi dan ketahanan panas dan korosi yang baik melalui penguatan larutan padat,penguatan curah hujanSelain itu, paduan K435 juga memiliki ketahanan korosi termal yang sangat baik, yang lebih unggul dari paduan K438 dan paduan IN738.

K435 cast alloy sifat mekanik yang sangat baik ketahanan korosi untuk aerospace, otomotif, industri.

Keuntungan dari paduan induk cast K435 terutama meliputi kekuatan suhu tinggi, ketahanan panas dan korosi yang baik, ketahanan oksidasi yang sangat baik, dan berbagai bidang aplikasi.

Kekuatan suhu tinggi: paduan K435 memiliki kekuatan suhu tinggi tinggi dengan menambahkan sekitar (Co+W+Mo) 18,5%, (Al+Ti+Nb) 7,5%, Cr16%,dan berbagai unsur jejak untuk penguatan larutan padat yang cukup, penguatan curah hujan, dan penguatan batas butir. kekuatan ini memungkinkan untuk mempertahankan sifat mekanik yang baik bahkan di lingkungan suhu tinggi,yang membuatnya cocok untuk pembuatan komponen suhu tinggi di bawah 900 °C.

Ketahanan terhadap panas dan korosi: paduan K435 memiliki ketahanan terhadap panas dan korosi yang lebih baik daripada paduan K438 dan paduan IN738.kedalaman korosi rata-rata paduan K435 hanya 11.4 μ m; Dalam garam campuran 90% Na2SO4 + 10% NaCl, rata-rata tingkat korosi selama 900 °C × 200h korosi panas hanya 0,28mg/ ((cm 2 · h), menunjukkan ketahanan panas dan korosi yang sangat baik.

Kinerja antioksidan: Unsur-unsur seperti kromium dan molibdenum dalam paduan dapat membentuk film oksida padat, secara efektif mencegah oksidasi lebih lanjut dan korosi permukaan paduan,dan meningkatkan ketahanan korosi paduanPada saat yang sama, unsur-unsur seperti tantalum dalam paduan dapat secara efektif meningkatkan ketahanan oksidasi, menunda laju oksidasi paduan pada suhu tinggi, dan memperpanjang umur layanannya.

Bidang aplikasi: paduan K435 telah menjadi salah satu bahan ideal untuk lingkungan suhu tinggi karena karakteristik kinerja yang sangat baik,dan digunakan secara luas dalam komponen suhu tinggi seperti bilah turbin dan alat panduan turbin gasSelain itu, penerapan teknologi aditif laser telah memperluas aplikasinya dalam memperbaiki komponen presisi dan kompleks,mencapai perbaikan bilah berkualitas tinggi dan memastikan operasi stabil turbin gas dan mesin aeroangkasa.