904L baja tahan karat tempa, UNS N08904 baja paduan batang tahan tinggi

904L tempa stainless steel, UNS N08904 baja paduan batang, batang terang, ketahanan tinggi.

Pengantar untuk 904L stainless steel:

904L (N08904, 14539) super austenit stainless steel mengandung 14,0-18,0% kromium, 24,0-26,0% nikel, dan 4,5% molibdenum.baja tahan karat austenit molybdenum dengan kemampuan transformasi pasivasi aktivasi yang sangat baik dan ketahanan korosi. Ia memiliki ketahanan korosi yang baik dalam asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam formik, dan asam fosforat,serta ketahanan yang baik terhadap korosi lubang di media ion klorida netralHal ini juga memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi celah dan korosi stres.tahan terhadap setiap konsentrasi dan suhu asam asetat di bawah tekanan normal, dan memiliki ketahanan korosi yang baik dalam asam campuran asam formik dan asam asetat.

Komponen kimia utama dari stainless steel 904L termasuk karbon, silikon, mangan, fosfor, belerang, kromium, nikel, molibdenum, dan tembaga.Unsur-unsur ini memainkan peran penting dalam 904L stainless steel, memberinya ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi.

Secara khusus, komposisi kimia dari 904L stainless steel adalah sebagai berikut:

Karbon (C): ≤ 0,02%
Silikon (Si): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Sulfur (S): ≤ 0,035%
Kromium (Cr): 19,00% -23,00%
Nikel (Ni): 23,00% -28,00%
Molibdenum (Mo): 4,00% -5,00%
Tembaga (Cu): 1,00% -2,00%

Komponen kimia ini memberikan baja tahan karat 904L sifat khusus berikut:

Ketahanan korosi: 904L stainless steel menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam non-oksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam formik, dan asam fosforat,membuatnya cocok untuk berbagai konsentrasi dan suhu media asam ini.
Ketahanan korosi lubang: 904L stainless steel memiliki ketahanan korosi lubang yang baik dalam media ion klorida netral.
Ketahanan terhadap korosi celah dan korosi stres: 904L stainless steel juga berkinerja baik di daerah ini dan cocok untuk berbagai lingkungan korosif yang keras.

Struktur metalografi dari 904L stainless steel:

904L memiliki struktur yang sepenuhnya austenit dan kurang sensitif terhadap presipitasi ferrit dan fase alfa dibandingkan dengan baja tahan karat austenit yang khas dengan kandungan molibdenum tinggi.

Sifat fisik dan mekanik:

Kapadatan: 8,0 g/cm3.

Kekuatan tarik: σ b ≥ 520Mpa.

Tingkat elongasi: δ ≥ 35%.

Ketahanan korosi dari 904L stainless steel:

Karena kandungan karbon 904L yang rendah (hingga 0,020%), tidak akan ada presipitasi karbida selama pengolahan panas dan pengelasan umum.

Hal ini menghilangkan risiko korosi intergranular yang biasanya terjadi setelah pengolahan panas dan pengelasan.

Karena kandungan kromium nikel molibdenum yang tinggi dan penambahan unsur tembaga, 904L dapat dipassifkan bahkan dalam lingkungan pengurangan seperti asam sulfat dan asam formik.

Kandungan nikel yang tinggi juga menghasilkan tingkat korosi yang lebih rendah dalam keadaan aktif.

Dalam kisaran konsentrasi 0-98% asam sulfat murni, suhu operasi 904L dapat mencapai hingga 40 derajat Celcius.ketahanan korosi sangat baik. kotoran memiliki dampak yang kuat pada ketahanan korosi asam fosforik industri yang diproduksi oleh teknologi proses basah.904L memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada stainless steel biasaDalam asam nitrat yang sangat mengoksidasi, 904L memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah dibandingkan dengan baja paduan tinggi tanpa molibdenum.penggunaan 904L terbatas pada konsentrasi 1-2% lebih rendahDalam rentang konsentrasi ini, ketahanan korosi 904L lebih baik daripada baja tahan karat konvensional.Ketahanan terhadap korosi celah juga sangat baik dalam larutan kloridaKandungan nikel yang tinggi dari 904L mengurangi tingkat korosi di lubang dan celah.Baja tahan karat austenit biasa mungkin sensitif terhadap korosi stres di lingkungan yang kaya klorida pada suhu di atas 60 derajat CelciusDengan meningkatkan kandungan nikel dari stainless steel, sensitisasi ini dapat dikurangi.904L memiliki ketahanan tinggi terhadap kerutan korosi tegangan dalam larutan klorida, larutan hidroksida terkonsentrasi, dan lingkungan yang kaya akan hidrogen sulfida.

904L memiliki aplikasi berikut:
* Peralatan minyak bumi dan petrokimia, seperti reaktor dalam peralatan petrokimia.

* Peralatan penyimpanan dan transportasi asam sulfat, seperti penukar panas.

* Perangkat desulfurisasi gas asap di pembangkit listrik terutama digunakan di tubuh menara, flue, lempeng baffle, komponen internal, sistem semprotan, dll. dari menara penyerapan.

*Scrubber dan kipas di sistem pengolahan asam organik.

* Peralatan pengolahan air laut, penukar panas air laut, peralatan industri pembuatan kertas, peralatan asam sulfat dan asam nitrat, industri asam dan farmasi dan peralatan kimia lainnya,kapal bertekanan, peralatan makanan.

* Pabrik farmasi: sentrifugal, reaktor, dll.

*Makanan nabati: toples saus kedelai, anggur masak, toples garam, peralatan, dan dressing.

* 904L adalah kelas baja yang cocok untuk medium korosif kuat dari asam sulfat encer.