N06600 Lempeng tebal 600 Bar baja bulat Performance dijamin Peralatan petrokimia Inconel600 Lempeng baja

Komponen kimia utama Inconel600 termasuk nikel, kromium dan besi.yang memberikan paduan dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik; kandungan kromium antara 14% dan 17%, yang meningkatkan ketahanan korosi paduan; besi, sebagai elemen paduan dapat meningkatkan sifat mekanik paduan.paduan juga mengandung sejumlah kecil karbon, mangan, silikon, tembaga, fosfor, belerang dan elemen lainnya, yang berperan dalam memurnikan biji-bijian, meningkatkan kekuatan dan ketahanan dalam paduan.

Dalam hal sifat fisik, kepadatan Inconel600 adalah sekitar 8,42 g/cm3, yang merupakan bahan logam yang lebih berat.menunjukkan ketahanan suhu tinggi yang baikKonduktivitas termal secara bertahap meningkat dengan peningkatan suhu, menunjukkan karakteristik ekspansi termal yang rendah, dan cocok untuk digunakan di lingkungan suhu tinggi.

Ketahanan korosi Inconel600 sangat luar biasa. di lingkungan oksidasi, seperti media oksidasi yang kuat seperti asam nitrat dan asam sulfat, ia menunjukkan ketahanan korosi yang baik.Pada saat yang sama, paduan juga menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dalam mengurangi lingkungan dan larutan alkali.Fitur ini membuatnya banyak digunakan di industri kimia dan petrokimia, seperti penukar panas, reaktor, sistem pipa dan peralatan lainnya, dan dapat menahan korosi dari berbagai media kimia.

Dalam hal ketahanan oksidasi suhu tinggi, Inconel600 dapat mempertahankan struktur organisasi yang stabil dan kinerja di bawah suhu tinggi jangka panjang.Hal ini dapat mempertahankan ketahanan oksidasi pada suhu hingga 1180 ° C, membentuk film oksida padat untuk mencegah korosi oksidasi lebih lanjut.seperti komponen turbin mesin pesawat terbang, komponen reaktor nuklir, dll.

Selain itu, Inconel600 juga memiliki sifat mekanik yang baik.Kekuatannya adalah 240MPa, kekuatan tariknya adalah 550MPa, dan peregangan pada istirahat mencapai 40%. pada suhu tinggi hingga 700°C, kekuatan yieldnya masih dapat dipertahankan sekitar 140MPa.Properti mekanik yang sangat baik ini membuat Inconel600 banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, energi, industri kimia dan bidang lainnya.

Pembuatan dan pengolahan Inconel600 membutuhkan kontrol ketat terhadap komposisi paduan dan suhu pengolahan untuk memastikan kinerja dan mikrostruktur yang optimal.Dalam proses manufaktur, peleburan, pemalsuan, pengolahan panas dan pengolahan dingin biasanya digunakan.dan kemudian menerapkan tekanan untuk membentuk bentuk yang diinginkanPengolahan panas mungkin diperlukan setelah memalsukan untuk menghilangkan tekanan residual dan pertumbuhan butir yang abnormal.metode deformasi kecil multi-pass biasanya diadopsi, dan penggilingan perantara dilakukan antara beberapa lulus.

Kinerja pengelasan Inconel600 juga sangat baik. metode pengelasan yang umum digunakan termasuk pengelasan pelindung gas elektroda tungsten, pengelasan pelindung gas elektroda logam, pengelasan busur tenggelam, pengelasanPengelasan busur plasma dan pengelasan balok elektronSelama pengelasan, untuk mencegah terjadinya retakan termal, disarankan untuk menggunakan Inconel 82 atau Inconel 182 sebagai bahan pengelasan pengisi.dan relieving tekanan penggilingan biasanya dilakukan pada 870 °C sampai 980 °C untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan sendi las.

Perlu disebutkan bahwa Inconel600 juga memiliki ketahanan yang baik terhadap retakan korosi stres.Fitur ini memungkinkan Inconel600 untuk mempertahankan kinerja yang stabil dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif dan memperpanjang umur peralatan.